系統簡介

作為一個防止關鍵工位產品物流混淆的系統,主要是對產品型號進行檢驗,保證半成品、成品在企業內部包裝、儲運物流中轉中的正確標識,發揮企業基礎數據采集平臺作用,不僅采集產品信息,還采集模具號、設備號、外發電鍍單號、清洗工號,串聯整個包裝生產,實現企業產品質量跟蹤目標。

 

系統效益

產品的生產工藝在生產線上能即時、有效的反應出來,省卻了人工跟蹤的勞動。產品(訂單)的生產過程能在計算機上顯現出來,能使我們找到生產中的瓶頸;快速統計和查詢生產數據,為生產調度、排單等提供依據。對于檢驗中不合格產品,能通過分析是工人人為的問題或者是零件的問題,提供實用的分析報告。

 

實現方法

在已有的生產管理基礎上,采用條碼技術和計算機網絡,將單號、部件種類、產品數量編號以及日期等形成條碼以及相應的條碼格式存儲在數據庫中心。在產品零件的組裝、包裝線上實時打印并粘貼條碼?,F場包裝操作工按照系統的授權輸入工號和密碼通過驗證后,首先掃描確認當前部件條碼,然后從數據庫調用打印格式,并輸入完成數量,打印出內(外)標簽。后續的操作員無論是全檢員、封箱員都依照這個流程,對當前檢驗或封裝的產品進行確認和條碼打印。產品在自動或手工包裝線上完成后,由生產線質檢員檢驗合格后掃入產品條碼、生產線條碼號。整個過程無須手工記錄。